Za izgradnju ograda u graditeljskom arsenalu postoji mnoštvo pouzdanih i dokazanih materijala tijekom godina: drvo, metal, opeka, lančana mreža. Unatoč tome, moderni vlasnici kuće sve više obraćaju pozornost na nove vrste ograde, među kojima polikarbonatna ograda sa sigurnošću preuzima vodeću poziciju.
U pogledu svoje izvedbe, polikarbonatni listovi imaju prednost od drva i metala, budući da u potpunosti ne utječe na negativne vremenske uvjete. Polimer je jeftin, lagan, izdržljiv, prilično transparentan, ne zahtijeva završnu obradu. Takva svojstva čine ga idealnim kandidatom za uporabu u građevinarstvu. Ova će publikacija objasniti kako samostalno napraviti lijepu i izdržljivu policu od polikarbonatnih ploča te davati preporuke o izboru materijala.
Ključne značajke
Polikarbonat je sintetički polimerni materijal proizveden u obliku ploča (ploča) raznih duljina od 3 do 12 m. Širina ploče usvojena standardima iznosi 210 cm. U modernoj izvedbi koriste se dvije vrste polikarbonata:
- Stanica. Ima staničnu strukturu.Vanjske ploče međusobno su povezane ravnim ili X-oblikovanim rebrima za ukrućenje. Duljina i debljina listova varira ovisno o vrsti materijala (3-40 mm).
- Monolitni. To je prozirni ili prozirni homogeni materijal visoke čvrstoće. Debljina od 1 do 12 mm.
Strukturirani (stanični) listovi polikarbonata dostupni su u širokom rasponu varijacija boja, što olakšava odabir za realizaciju bilo kakvih odluka o dizajnu.
Prednosti i nedostaci sintetičkog polimera
Glavne prednosti materijala su:
- mala masa koja ne zahtijeva snažan potporni okvir;
- otpornost na koroziju i vanjske atmosferske utjecaje;
- otpornost na mehaničko naprezanje, viskozna struktura materijala ne dopušta polimeru da pukne zbog udara, polikarbonat je 200 puta jači od stakla;
- dobra sposobnost prijenosa svjetlosti, prozirna plastika prenosi do 90% prirodne svjetlosti;
- niska toplinska vodljivost;
- kemijska otpornost;
- širok raspon radnih temperatura, polimer se može koristiti pri temperaturama od -50 do + 120 °, bez gubitka njegovih karakteristika;
- jednostavnost ostavljanja koja se svodi na periodično pranje sapunskom vodom.
Sve ove osobine čine polikarbonatu izvrsnim materijalom za izradu ograda, staklenika, bacača, natkrivene konstrukcije itd. Polikarbonatne ograde na metalnom profilu rade vrlo dobro za njihovu osnovnu funkciju - za zaštitu mjesta od neovlaštenog ulaska. Zbog stanične strukture savršeno apsorbiraju zvukove ulice, štiteći vlasnike od buke.
Glavni nedostatak polikarbonata, kao i svih sintetičkih polimera, je uništavanje pod utjecajem UV zračenja.
S obzirom na ovu činjenicu, moderni proizvođači pokrivaju ovaj materijal posebnim zaštitnim slojem. Osim toga, sintetički polimer ima prilično visok koeficijent toplinske ekspanzije. Zato se polikarbonatne ograde izrađuju samo kao zasebne sekcije. Kao nosive konstrukcije takvog ograđivanja koristite metalni zavareni okvir ili opeke.
Tehnologija izgradnje ograde od polikarbonata od lima
Postupak montaže polimernih ograda ne razlikuje se od tehnologije postavljanja ograda od profiliranih ploča iizgleda ovako:
- označavanje perimetra;
- priprema rupe odgovarajuće dubine i promjera;
- ugradnja stupova;
- pričvršćivanje na poprečne pregradne podloge;
- ugradnja polikarbonatnih ploča.
Za izradu vanjskih ograda poželjno je koristiti monolitni list materijal koji ima veliku čvrstoću i sposobnost savijanja bez narušavanja karakteristika. Ako želite napraviti lijepu i prozirnu polikarbonatnu ogradu između susjeda u zemlji, onda se možete odlučiti za opciju proračuna - strukturirane ploče.
Priprema materijala
Za podloge potrebna je metalna profilirana cijev s presjekom od 60 x 60 mm i debljinom stjenke od 2 mm. Duljina nosivih stupova ovisi o očekivanoj visini ograde, dubini polaganja i načinu učvršćenja nosača u tlo.
Za poprečno odstupanje potrebno je kupiti profilnu metalnu cijev s presjekom od 40 x 40 mm ili 25 x 50 mm. Debljina stijenke ne manje od 1 mm.
Prilikom odabira debljine polimerne ploče za ograđivanje treba voditi udaljenost između šipki. Optimalna izvedba okvira: tri skakača s nagibom: 600 - 1000 mm s udaljenosti od 3 m između nosača.Minimalna debljina staničnog polikarbonata iznosi 8 mm.
Osim toga, trebat će vam profili za strukturirane ploče, čiji tip treba odabrati ovisno o debljini materijala, konstrukciji i montaži polikarbonatne ograde. Slike mogućih vrsta prikazane su u nastavku.
Ako su potpornji stupovi betonirani, onda morate zalijepiti šljunak, cement i pijesak kako biste stvorili rješenje. Ne smijemo zaboraviti na alat: bušilicu; razina, vodilica, mjerač vrpce, lopata, svrdlo s nizom bušilice, odvijač s nizom bitova, bugarski, aparat za zavarivanje i pričvršćivači.
Faze izgradnje polikarbonatne ploče
Nakon pripreme materijala, možete izravno kreirati polikarbonatnu ogradu vlastitim rukama.
Faza broj 1 - obilježavanje opsega mjesta
Određujemo kutne točke ograde i vozimo u klinovima, između kojih bi trebali povući kabel. Odredite mjesto montaže stupova. Preporučeni korak 3 m između središta budućih utora.
Stadij № 2 - ugradnja stupova potpore
Na planiranim mjestima bušimo bušotine. Prosječna dubina ne bi smjela biti manja od 1/3 ukupne dužine stupca.
Prilikom određivanja dubine ugradnje nosača treba razmotriti pokazatelje dubine zamrzavanja tla za određenu regiju. Za taloženje tla, najbolji temelj za pričvršćivanje nosača bio bi temelj trake s punim ojačanjem strukture.
Na dnu svake jažice ulijte sloj pijeska ili prozora. Debljina sloja je 10-15 cm. Podzemni dio svake podloge obrađujemo bitumenom ili omotajem krovnim osjetilom kako bi se izbjegao kontakt vlage s metalom. Postavljamo stalke za podršku u pripremanu bušotinu, poravnamo je s visinom i vodom, popravimo ga s ulomcima od opeke, s betonom. Ovisno o vremenskim uvjetima i temperaturi zraka, razdoblje potpunog skrućivanja betona varira od 23 do 30 dana.
Stad broj 3 - stvorite okvirnu ogradu
Na potporne stupove zavarimo vodoravne oplate (zaostaje). Udaljenost između odstupanja ovisi o visini polikarbonatne ograde. Ako je visina ograde veća od 1,5 m, preporučuje se ugradnja tri skakača, od kojih je udaljenost između 60 i 100 cm.
Ako nije moguće koristiti stroj za zavarivanje za pričvršćivanje skakača, tada je moguće da ih se pričvrsti na stubove metalnim vijcima, postavljajući cijev na "police" metalnog kuta i pažljivo ga pričvršćuje.
Nakon konstrukcije strukture, okvir se tretira iz hrđe, očistiti šavove, obojana.
Stadij № 4 - montaža polikarbonatnih ploča
Obilježavamo i rezati materijal na ploči potrebne veličine. Za rezanje možete koristiti piljevinu s malim zubom s minimalnim razvodom ili električnom slagalicom (postavljanje kretanja noža - bez zamaha). Na krajevima svake primljene billete stavili smo na krajnji profil (UP). Izbušavamo rupe u točkama pričvršćenja na okvir. Raspon između otvora iznosi 300 mm.
Kako bi se smanjio rizik od pucanja u staničnom polikarbonatu, sve točke pričvršćivanja ne smiju biti niže od 40 mm od ruba materijala.
Ne smijemo zaboraviti na temperaturu ekspanzije staničnog polimera, koji može doseći 10 mm u smjeru zračnih komora. Da bi se izbjegla deformacija ograde, između listova treba ostaviti toplinski razmak (5 mm). U širenju se mogu stvoriti pukotine na mjestima pričvršćivanja. Zato se preporučuje korištenje posebnih termo posuđa. Montažni dizajn prikazan je na donjoj slici.
Kako bi se postigla moguća toplinska ekspanzija, ploče se mogu montirati medom kroz spojni profil.
S obzirom na moguću deformaciju materijala pod ekspozicijom temperature, stručnjaci preporučuju uporabu zavarenog okvira od kuta u kojem je fiksiran polikarbonat, u kojem će materijal biti kruto fiksiran samo u središnjem dijelu svakog odjeljka. Primjer takvog dizajna prikazan je na slici.
Posljednji korak u samostalnoj konstrukciji polikarbonatne ograde je oslobađanje materijala od transportnog filma, koji je zaštitio ploče od ogrebotina i čipova. Na ovom stvaranju ograde može se smatrati potpuna. Glavno je pravodobno čišćenje onečišćenja i redovita provjera cjelovitosti cjelokupne strukture.
