Na mojoj parceli postoji jedna značajka - trik koji struji s polja kolektivnog gospodarstva. Da bi se nekako uklopili u okolnost, ali i osigurali siguran prijelaz, preko nje je bačen most. Izrađena je od drva prije otprilike 10 godina, tako da je već trula u redu i izgubila je nekadašnju čvrstoću. Izvana izgleda i djeluje organsko, ali već je zastrašujuće prekrižiti ga. I pustite djecu još više! Stoga sam odlučio ukloniti stari most i izgraditi novi - od metala. Željela bih donijeti detaljan opis ove konstrukcije vašem sudu.
Odmah sam se odlučio za dizajn nove zgrade - most će biti prekriven grbom, sa savijenim metalnim rukohvatima i drvenim podovima. Našao sam na Internetu prikladan crtež, malo ga preusmjerio u postojeće stvarnosti. Potom su neki profili zamijenjeni drugim, veličine su varirale. No općenito se projekt pokazao uspješnim i proveden.
Korak 1. Prihvatanje praznina i zavarivanje bočnih zidova mosta
Savijeni dijelovi građevine naručeni su od lokalnih majstora. Nažalost, nisu bili potpuno odgovorni, pa sam morao samostalno donijeti neke detalje. Kasnije ću to spomenuti.
Dakle, donio detalje, neopterećen. Za rukohvati sam pokupio 4 luka, najsličnijeg oblika. Pokazalo se da nije tako jednostavno - svi su bili različiti (hvala „majstorima“!). Nemam radno mjesto za takve konstrukcije, pa sam počeo kuhati bočne zidove na popločenom prostoru.
Jednostavno je položio lukove i vertikalne police na površinu, postigao je horizontalnost postavljanjem raznih komada drva i šperploče pod njih. Pokazalo se da je prilično prikladno. Provjereno na razini lasera, sve je glatko, nema "vijaka".
Zavario sam prvu stranu, zatim stavio elemente druge strane na nju i također ih spojio zavarivanjem. Donji dio nosača mosta bit će pod zemljom, neće biti vidljivi, pa sam te dijelove napravio iz ugla. Imao sam puno prašine u mojoj radionici, nemam kamo staviti, osim što je šteta koristiti cijevi za podzemne dijelove.
Na noge je zavarivao sve vrste metalnih obloga za oblaganje kako bi bolje podržao potpornje u betonu.
Korak 2. Uništavanje starog
Vrijeme je za demontažu. Za nekoliko sati demontiran je stari drveni most, koji se pokvario. Mjesto za novi most je očišćeno.
Korak 3. Spajanje bočnih zidova u jednom dizajnu
Na kolicima do potoka podigao sam gotovo gotove bočne zidove i razne profile potrebne za izgradnju. Na mjestu zavarene na strane šal i glavne elemente podova. Pravili su sve praznine, koje teoretski mogu dobiti vodu.
Elektrode nisam poštedio, jer kvaliteta zavarivanja držećih dijelova ovisi o tome koliko će biti sigurno kretanje na mostu. Nisam čistila šavove, mislila sam da ih ionako neće vidjeti. A dodatni posao je beskoristan.
Za krutost, zavarite potpornje sa strana. Što se mene tiče, oni ne izgledaju baš organski na pozadini zakrivljenih bočnih zidova. Previše izravno, oštro, općenito, nije baš ono što sam želio. Ali krutost zahtijeva žrtvu. Neka to ostanu.
Donji dijelovi nosača mosta bit će u betonu, obložio sam ih bojom - kasnije im više neće biti dostupne.
Korak 4. Ugradnja mosta i betoniranje nosača
A onda je počeo bušiti bušotine. Uzeo je bušilicu i izbušio dvije rupe s obje strane potoka gotovo cijelu dubinu (po metru).
U rupe je stavio strukturne potpore, poravnao ih okomito s razinom zgrade. Radi krutosti instalacije, prazan prostor u rupama napunio sam kamenčićima. Sada su nosači stajali poput rukavica i nigdje se nisu pomicali.
Slijedi izlijevanje betona. Isprva sam napravio tekuću seriju kako bi beton procurio između kamenja bez ikakvih problema. Sljedeća je serija već bila gušća. Ne znam koja je na kraju ispostavila betonska ocjena, ali siguran sam da će most na takvom rješenju trajati mnogo godina i da se neće pomaknuti.
Korak 5. Zavarivanje unutarnjih lukova i balusa
Prvo sam zavario unutarnje lukove na bočne zidove.
Između njih, u skladu s planom, trebaju biti postavljeni stalci-balusters. Morali su se mjeriti na mjestu i tek potom odrezati - ni jedan nije bio isti. Korak po korak, zavario sam sve balustre.
Korak 6. Ispravljanje savijenih elemenata rukohvata
Činilo se da su metalni elementi gotovi, ali nisu bili tamo. Jedna mana koju su napravili moji neodgovorni majstori savijanja metala nije mi dala odmora. Mislim na zakrivljene krajeve rukohvata.
Izgledali su baš grozno, dakle, bez razmišljanja dvaput, presjekao sam ih. I tada sam odlučio to učiniti sam, u pristojnijoj predstavi.
Nemam stroj za savijanje, neracionalno je praviti ili kupovati u te svrhe. Jedini način koji mi se činio prihvatljivim bio je rezanje ureza na komadima cijevi i savijanje metala duž njih.
Isprva sam izračunao, uzimajući u obzir razliku unutarnje i vanjske duljine lukova, broja rezova i njihove širine. Na rezovima cijevi označio sam mjesto zareza korakom od 1 cm. Prvo sam ga izrezao krugom od 1 mm, a zatim ga izrezao (ne u potpunosti) malo šire - oko 2,25 mm.
Pokazalo se da je nešto poput perilice koja se već mogla saviti. To sam učinio, popravio u potrebnom obliku i napravio izvana. Nisam dirao unutrašnjost, nisam htio trpjeti kasnije.
Budući da su se u početku krajevi rukohvata uzimali s rubom, nakon pokušaja na licu mjesta, višak dijela cijevi bio je odrezan. Ploče su bile zavarene na rukohvatima.
Odlučio sam zakuhati i otvorene krajeve kako ne bih stavljao plastične čepove. Izgledali bi vanzemaljski i jeftino na metalnoj konstrukciji. Nakon zavarivanja, savijeni dijelovi pažljivo su četkani do sjaja. Rezultat su izvrsni, gotovo savršeni rukohvati!
Da bi se obale zaštitile od erozije, bilo ih je potrebno ojačati cijevima i pločama. Sve ove ojačavajuće strukture neće biti vidljive, tako da nisam težio posebnoj ljepoti. Glavna stvar je da se ispostavilo pouzdano.
Korak 7. Kaljenje i bojanje
Došlo je vrijeme da se ispravi još jedan nedostatak koji su napravili proizvođači metalnih gredica. Neki su profili bili lošije, s uočljivim udubljenjima. To se moralo nekako ukloniti. Automobilski kit za metal prišao mi je u pomoć - imao sam 2 vrste.
Prvo sam najdublje udubljenja napunila grubim kitom od stakloplastike, na vrhu sam koristila gornji kit. U isto vrijeme na površini krajeva rukohvata (gdje nije bilo zavarivanja) nanosim kit sa završnim slojem i kitom. Morali smo brzo raditi jer se kit u jednom trenutku smrzava. Malo sam oklijevao i sve je već bilo smrznuto, morao sam napraviti novu seriju.
Sada su metalne površine mosta gotovo savršene. Možete slikati. Izabrala sam klasičnu boju za dizajn - crnu. Sve su metalne površine obojene u 2 sloja.
Korak 8. Ugradnja drvenih podova
Došlo je vrijeme da se most položi s daskom. U staji sam nekoliko godina imao vrlo kvalitetnu ploču od ariša s rebrastom baršunom površinom. Odlučio sam je iskoristiti.
Nažalost, ariš ima jedno neugodno svojstvo. Kada se osuši, oslobađa oštre čipse koji se lako mogu ogrebati i ozlijediti. Izvlačeći daske iz štale, vidio sam da je ovaj put cijela prednja strana bila zasuta takvim klizačima. Ispred strane se pokazalo u najboljem redu, tako da je odlučeno da se koristi kao prednja strana za podnice.
Odbori su se trebali pripremiti. Tretirao sam ih antiseptikom za pranje - od raspada i do produženja vijeka proizvoda. Osušila sam ga. I onda prekriven korištenim motornim uljem. Postojala je ideja lakirati pod, ali nisam se usudila. Ipak, postoji velika vjerojatnost da će se lak napuknuti u vlažnim uvjetima.
Nisam želio ugroziti rad više dana. Stoga sam se smjestio na antiseptike i ulje - to bi trebalo biti dovoljno za nekoliko godina rada. Međutim, planiram svake godine ažurirati sloj ulja kako se ne bi brinuli zbog mogućih problema s raspadanjem.
Zatim sam pričvrstio ploče na vodoravne podne nosače uz pomoć metalnih vijaka. Ostavio je malu udaljenost između dasaka kako bi voda koja je ušla mogla iscuriti u potok i ne zadržavati se na podu. Ipak, drveni podovi su i dalje slaba karika mosta i nužno je na sve načine spriječiti mogućnost propadanja u postojećim vlažnim uvjetima.
Rezultat je bio dobar grbavi most, možete ga koristiti bez straha. I proći bez namakanja nogu moguće je, a prisutna je i dekorativna funkcija.
Nadam se da moja majstorska klasa nekome neće biti beskorisna i korisna u pejzažnoj umjetnosti - bit ću samo sretna!
Ilya O.